王國棟（1942年10月2日—），生于遼寧大連。材料學(xué)家。2005年當(dāng)選為中國工程院院士。1986年加入九三學(xué)社。
王國棟于1966年畢業(yè)于東北工學(xué)院，被分配到鞍鋼小型廠。1978年，王國棟以優(yōu)異成績考取了北京鋼鐵研究總院壓力加工專業(yè)碩士研究生，師從于著名的軋鋼專家張樹堂教授。王國棟在鞍鋼小型廠12年理論和實(shí)踐上的積累和對國際鋼鐵工業(yè)發(fā)展的認(rèn)識，為他接受新知識、開拓新的研究領(lǐng)域打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。他的研究課題是當(dāng)時國際上最熱門、而國內(nèi)剛剛起步的板形問題。他深入到當(dāng)時設(shè)備、工藝技術(shù)最先進(jìn)的武鋼進(jìn)行調(diào)研和合作研究，利用當(dāng)時最先進(jìn)的TQ16計(jì)算機(jī)進(jìn)行板形問題的分析計(jì)算，利用鋼研院先進(jìn)的軋制設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。他提出了計(jì)算軋輥彈性變形的計(jì)算方法，建立了系統(tǒng)的軋輥彈性變形計(jì)算軟件；他提出的雙階梯輥改善板形的方法，應(yīng)用于上鋼一廠，創(chuàng)造了明顯效益。王國棟1986年出版的第一部專著《板形控制和板形理論》，就是總結(jié)這個時期的學(xué)習(xí)和工作寫成的，他所提出的一些理論和方法，至今仍然為從事板形問題研究的學(xué)者使用。畢業(yè)時，他已經(jīng)在國內(nèi)多個學(xué)術(shù)期刊發(fā)表文章，表現(xiàn)突出。在導(dǎo)師的推薦下，經(jīng)東北工學(xué)院考核，王國棟回到了自己的母校任教。他相信，在東北工學(xué)院這片廣闊、自由的學(xué)術(shù)天空中，他會飛得更高更遠(yuǎn)。
王國棟深知鋼鐵材料對于國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、對于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、對于國防安全意味著什么；同時他也深深地感受到鋼鐵工業(yè)所面臨的節(jié)省資源、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的壓力。他要尋求一種新的加工工藝，這種工藝既能夠大幅度提高傳統(tǒng)鋼鐵材料的性能，延長使用壽命，又能夠有效提高資源的利用率和回收率。如果能夠?qū)⒄嘉覈撹F材料產(chǎn)量50%的普碳鋼在不添加或少添加合金元素的情況下強(qiáng)度提高一倍，用以代替低合金高強(qiáng)度鋼，不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且增加了鋼材的可回收性，對于我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展將具有重要意義。
1998年，當(dāng)?shù)弥獓抑卮蠡A(chǔ)研究規(guī)劃項(xiàng)目（“973”項(xiàng)目）中有一個關(guān)于“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目時，王國棟馬上拜訪了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、首席科學(xué)家翁宇慶教授，提出了自己的想法。為了爭取到這個大項(xiàng)目，王國棟竭力邀請翁教授來東北大學(xué)考察。考察的過程中，翁教授對由王國棟擔(dān)任負(fù)責(zé)人的東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的研究實(shí)力、科研條件都很滿意，決定在“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目下設(shè)立“軋制過程中實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化的基礎(chǔ)研究”課題，并以重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的研究人員為主體成立了課題組。課題組的目標(biāo)明確，就是通過細(xì)化晶粒，使現(xiàn)有200MPa級別的普碳鋼在成分基本不變的條件下屈服強(qiáng)度提高一倍，并具有良好的塑性和韌性。那么，怎樣才能獲得超細(xì)晶，晶粒要細(xì)化到什么程度才行呢？在國際上，日本、韓國相繼于1997年和1998年啟動了面向21世紀(jì)的結(jié)構(gòu)材料研究計(jì)劃，其目標(biāo)就是在成分基本不變的前提下將現(xiàn)有鋼材的強(qiáng)度和壽命提高1倍。他們在前5年主要研究目標(biāo)就是探究晶粒細(xì)化的極限。但王國棟和他的課題組發(fā)現(xiàn)細(xì)化晶粒對提高材料的屈服強(qiáng)度有明顯作用，但對抗拉強(qiáng)度的作用不十分明顯，單純依靠細(xì)晶強(qiáng)化會帶來材料屈強(qiáng)比過高的問題，因而會限制材料的應(yīng)用。而且，在現(xiàn)有工業(yè)條件下，進(jìn)行微米級或微米以下級的超細(xì)化，加工制造難度極大，在現(xiàn)有的軋機(jī)上難以實(shí)現(xiàn)。因此，王國棟決定將研究的重點(diǎn)定位在現(xiàn)有工業(yè)條件下能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)上，創(chuàng)新性地提出了晶粒適度細(xì)化的概念。他們通過大量實(shí)驗(yàn)證明，適宜的平均晶粒尺寸應(yīng)當(dāng)在在3—5μm，這樣可以避免極端成形過程，利用現(xiàn)有軋機(jī)就可以生產(chǎn)。得到的鋼材的強(qiáng)度得以提高，塑性保持在較好的水平，特別是強(qiáng)屈比比較低，可以滿足用戶的使用要求。為了進(jìn)一步提高抗拉強(qiáng)度，他們在適度細(xì)晶化基礎(chǔ)上，配合相變強(qiáng)化，利用現(xiàn)代軋制過程軋制速度快、冷卻能力強(qiáng)的特點(diǎn)，充分利用軋制過程中的應(yīng)變積累，對軋制過程得到的硬化奧氏體進(jìn)行加速冷卻，實(shí)現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)化，從而保證材料具有優(yōu)良的綜合性能。在這種思想的指導(dǎo)下，經(jīng)過近1年的實(shí)驗(yàn)室研究，他們拿出了細(xì)晶化的超級鋼原型鋼，性能基本達(dá)到要求，并從中摸索出生產(chǎn)這種超級鋼的軋制、冷卻工藝參數(shù)。王國棟帶領(lǐng)他的課題組，于1999年9月在寶鋼2050熱連軋機(jī)上進(jìn)行了SS400鋼細(xì)化晶粒的第一次現(xiàn)場軋制實(shí)驗(yàn)，這是世界上第一次用工業(yè)化的軋機(jī)軋制超級鋼的實(shí)驗(yàn)。當(dāng)板卷通過轟鳴的軋機(jī)和冷卻系統(tǒng)，最后在卷取機(jī)上成卷時，課題組和現(xiàn)場工程技術(shù)人員擁抱在一起，流出了喜悅的淚水。
2000年10月，在第3次工業(yè)實(shí)驗(yàn)中，計(jì)算機(jī)屏幕上良好的曲線清晰地顯示在人們面前，力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果全面達(dá)標(biāo)，成功了！多年的努力終于取得了勝利。當(dāng)初設(shè)立項(xiàng)目時的研究目標(biāo)是5年獲得原型鋼，而他們只用了2年就拿出了工業(yè)生產(chǎn)的板卷。
就在大家歡欣鼓舞時，王國棟又陷入了沉思。他深知科研成果只有投入工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，才能真正變成生產(chǎn)力，才能真正為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)。王國棟決定，他們要繼續(xù)戰(zhàn)斗，進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。困難接踵而至，將產(chǎn)品應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，不僅要考慮到強(qiáng)度指標(biāo)，還增加了許多使用性能指標(biāo)的考核。比如用在汽車上就要考慮焊接性能、疲勞性能，以及長期遠(yuǎn)行將會發(fā)生的各種復(fù)雜問題，甚至產(chǎn)品應(yīng)用的不同位置都要求有不同的性能指標(biāo)要求。這就需要課題組根據(jù)不同產(chǎn)品的不同需要進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用研究。2000年10月23日，長春第一汽車集團(tuán)公司和上海寶山鋼鐵股份有限公司簽訂了用400MPa超級鋼代替B510制造平頭貨車發(fā)動機(jī)前懸置梁的新產(chǎn)品試制協(xié)議書，課題組反復(fù)論證實(shí)驗(yàn)，新產(chǎn)品于當(dāng)年11月27日進(jìn)行熱軋生產(chǎn)，屈服強(qiáng)度超過400MPa，性能檢驗(yàn)全部合格，用于沖壓發(fā)動機(jī)前懸置梁，沖壓3000件，無一廢品。之后，這項(xiàng)板材超級鋼生產(chǎn)技術(shù)又推廣到本鋼、鞍鋼。產(chǎn)品陸續(xù)發(fā)往一汽集團(tuán)公司等使用單位，用于沖壓各種部件。經(jīng)過千噸級的批量使用，說明400MPa超級鋼用于制作汽車前懸置梁、橫梁已經(jīng)通過了考驗(yàn)，是用于替代低合金鋼的理想材料。經(jīng)過兩年多的試用，2003年，一汽集團(tuán)公司正式將400MPa超級鋼列入公司標(biāo)準(zhǔn)。隨后，重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室又繼續(xù)前進(jìn)，在超級鋼線材、棒材、中厚板等方面取得突破，將超級鋼全面推向了國民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場。
在理論研究方面，王國棟及課題組在形變誘導(dǎo)相變實(shí)驗(yàn)方法以及形變誘導(dǎo)相變規(guī)律方面的研究成果，對于低碳鋼高溫變形過程中的組織演變以及形變誘導(dǎo)相變的理論研究具有重要意義。研究工作提出的適度細(xì)晶化、細(xì)晶強(qiáng)化與相變強(qiáng)化相結(jié)合的強(qiáng)化方式，以及充分利用奧氏體未再結(jié)晶軋制和形變誘導(dǎo)相變機(jī)制，結(jié)合軋后冷卻過程的有效控制實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化和組織控制的思想，開辟了新一代鋼鐵材料研究及生產(chǎn)的新途徑。課題研究期間發(fā)表有關(guān)論文41篇，其中SCI收錄9篇,EI收錄17篇。獲得經(jīng)省級鑒定的科技成果3項(xiàng)，省部級以上科學(xué)技術(shù)獎勵5項(xiàng)，申報(bào)與本課題相關(guān)專利12項(xiàng)，其中有4項(xiàng)實(shí)用新型專利已獲得專利權(quán)。
整個課題在國際上處于領(lǐng)先水平，在國際競爭中實(shí)現(xiàn)了四個第一:第一次得到超級鋼工業(yè)生產(chǎn)的工藝窗口；得到了實(shí)驗(yàn)室條件下第一塊原型鋼樣品；在工業(yè)生產(chǎn)條件下軋制出第一卷超級鋼；第一次將超級鋼應(yīng)用于汽車制造。早開始研究這一項(xiàng)目的日、韓同行們投來了敬佩的目光，向王國棟豎起了大拇指。有多少人知道一次的輝煌背后那數(shù)百次、上千次的實(shí)驗(yàn)，那與寂寞、焦灼、壓力相伴的無數(shù)個不眠之夜呀。王國棟說:“做項(xiàng)目確實(shí)是一件苦差事，但也確實(shí)為我們提供了一個展示自我、提升水平的平臺，只要投入進(jìn)去了，其實(shí)是樂趣無窮的！”
2005年3月28日，對王國棟來說是個終生難忘的日子。這一天他作為國家科技進(jìn)步獎一等獎獲得者，在莊嚴(yán)的人民大會堂受到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切接見，親身感受了黨和政府對科技工作者的親切關(guān)懷和殷切希望。王國棟和他的同事們完成的“低碳鐵素體/珠光體鋼的超細(xì)晶強(qiáng)韌化與控制技術(shù)”研究課題，在國際上率先利用現(xiàn)有工業(yè)條件，用普碳鋼生產(chǎn)400MPa超級鋼，在保證韌性前提下實(shí)現(xiàn)屈服強(qiáng)度翻番，開辟了節(jié)省合金元素、降低鋼材成本、大幅度提高鋼材性能、促進(jìn)鋼材品種更新?lián)Q代的新途徑。這項(xiàng)國際領(lǐng)先的科研成果，不僅每年至少為國家節(jié)省數(shù)億元開支，而且非常有效地降低了資源消耗，減輕了環(huán)境壓力，對于國民經(jīng)濟(jì)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。王國棟自豪地說，鋼鐵冶金領(lǐng)域10多年沒有獲得國家科技進(jìn)步獎一等獎了，我們終于實(shí)現(xiàn)了新的突破，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展做了一件實(shí)事。
在研究生培養(yǎng)中，創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)被公認(rèn)為是高層次人才培養(yǎng)過程中最關(guān)鍵、最重要的一環(huán)。王國棟于1993年曾到美國匹茲堡大學(xué)擔(dān)任訪問學(xué)者，讓他感觸最深的就是，美國大學(xué)中培養(yǎng)創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力的氛圍相當(dāng)濃厚，王國棟要為自己的學(xué)生創(chuàng)造這樣的環(huán)境。他要求研究生做論文堅(jiān)持高目標(biāo)、高起點(diǎn)，在學(xué)科前沿進(jìn)行科學(xué)探索，做創(chuàng)新性工作。實(shí)驗(yàn)室還把學(xué)術(shù)交流作為培養(yǎng)研究生創(chuàng)新意識的一個重要舉措，他們邀請國內(nèi)外知名專家和現(xiàn)場技術(shù)人員舉行學(xué)術(shù)講座，同時鼓勵和支持學(xué)生積極匯報(bào)自己的研究成果。這些交流使學(xué)生拓寬知識面，改善知識結(jié)構(gòu)，開闊視野，增強(qiáng)研究興趣，激發(fā)創(chuàng)新的火花。
王國棟秉承“實(shí)踐出真知，實(shí)踐出人才”的原則，將年輕人投入到生產(chǎn)第一線，讓他們在實(shí)踐中增長才干，成長成熟，在短時間內(nèi)由一個僅僅經(jīng)歷家門到校門的學(xué)生成長為一名領(lǐng)域內(nèi)的專家。比如，寶鋼建設(shè)1580熱連軋機(jī)這個項(xiàng)目，為年輕人的成長提供了一個千載難逢的好機(jī)會。在這臺當(dāng)代最先進(jìn)的軋機(jī)安裝、調(diào)試階段，年輕教師、研究生都深入到第一線。他們穿著寶鋼工作服，像寶鋼人一樣工作，在調(diào)試、投產(chǎn)、改進(jìn)、提高的日日夜夜中，他們與寶鋼人一起奮斗，共同歡樂。當(dāng)代最為先進(jìn)的設(shè)備投產(chǎn)了，當(dāng)代質(zhì)量水平最高的鋼卷軋出來了，掌握最現(xiàn)代技術(shù)的年輕專家也成長起來了。
王國棟認(rèn)為，對于年輕人來講，通過自己解決問題，建立自信，肯定自我，才是受用一輩子的。實(shí)驗(yàn)室選派兩個研究生承擔(dān)寶鋼的一個項(xiàng)目，研究如何將帶鋼厚度超差造成的廢品量減少30%，寶鋼的技術(shù)工人在這方面已經(jīng)研究多年沒有絲毫進(jìn)展，一開始他們也沒有信心，自己是學(xué)生，人家從事多年技術(shù)研究的人都沒能攻克的難關(guān)，我們能行嗎？王國棟卻對自己的學(xué)生充滿信心，他說，年輕人的創(chuàng)造力是無限的，必須加以引導(dǎo)，讓他們從一個個成功中，將創(chuàng)造力釋放出來，建立起自信心。實(shí)驗(yàn)室的老師指導(dǎo)他們閱讀文獻(xiàn)、深入現(xiàn)場調(diào)研、測試，一步一個腳印地前進(jìn)。一年多下來，他們掌握了技術(shù)的精髓，也搞清了問題的癥結(jié)所在。不僅實(shí)現(xiàn)了廢品量降低30%的目標(biāo)，還超額完成任務(wù)，使廢品量降低到50%。畢業(yè)后，兩人都留在了寶鋼，成了企業(yè)年輕的業(yè)務(wù)骨干。
社會在發(fā)展，對人才的要求也上了一個新的層次。特別是一些先進(jìn)企業(yè)，要求學(xué)生不僅了解輥縫里材料的變化，而且要求學(xué)生通曉自動化、計(jì)算機(jī)等相關(guān)學(xué)科的知識。他們希望學(xué)校培養(yǎng)復(fù)合型人才，這些人可以從更廣泛的視角，更深刻的層次，去理解軋制過程，去組織軋制生產(chǎn)。王國棟與實(shí)驗(yàn)室看準(zhǔn)了這一點(diǎn)，堅(jiān)持對學(xué)生進(jìn)行多學(xué)科交叉教學(xué)，從各個不同的環(huán)節(jié)對學(xué)生進(jìn)行全面培養(yǎng)。為了能夠跟上信息技術(shù)的發(fā)展，幾乎實(shí)驗(yàn)室的每一位研究生都掌握了良好的計(jì)算機(jī)實(shí)用技術(shù)和軟件開發(fā)技術(shù)。因此，實(shí)驗(yàn)室畢業(yè)的學(xué)生，都不同程度地掌握了相關(guān)學(xué)科的知識和技能，在科研中思路開闊，得心應(yīng)手。
多年來，重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為國家培養(yǎng)了167名博士研究生、136名碩士研究生，5名博士后出站。這些年輕人有的活躍在冶金企業(yè)，成為新一代材料加工專家；有的在高校任教，成為教育戰(zhàn)線的主力軍；有的在國外深造，準(zhǔn)備將來歸國為國家做貢獻(xiàn)。
對于未來的發(fā)展之路，王國棟信心滿懷，他說，由于一期“973”項(xiàng)目他們成功完成了任務(wù)，現(xiàn)在他們已經(jīng)申請到了二期“973”項(xiàng)目“提高鋼鐵質(zhì)量和使用壽命的冶金學(xué)基礎(chǔ)研究”中的課題“利用鑄軋技術(shù)生產(chǎn)細(xì)晶均質(zhì)不銹鋼和高P、Cu耐候鋼薄帶的基礎(chǔ)研究”，將繼續(xù)為中國鋼鐵材料的更新?lián)Q代做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
王國棟先后承擔(dān)了國家重大基礎(chǔ)研究規(guī)劃項(xiàng)目（“973”）、國家高技術(shù)項(xiàng)目（“863”）、國家攻關(guān)項(xiàng)目和自然科學(xué)基金項(xiàng)目等重大項(xiàng)目。所發(fā)表的論文被SCI、EI收錄200余篇次；完成專著6部、譯著4部；獲國家科技進(jìn)步獎一等獎1項(xiàng)，二等獎1項(xiàng)，省部級科技進(jìn)步獎15項(xiàng)?，F(xiàn)任東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會副主任，曾任軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任；擔(dān)任中國金屬學(xué)會軋鋼學(xué)會副理事長、中國金屬學(xué)會軋制理論及新技術(shù)開發(fā)學(xué)術(shù)委員會主任、中國材料研究學(xué)會第四屆理事會理事。培養(yǎng)博士36人，碩士34人。
